光伏電站中大型（xíng）地麵（miàn）光伏支（zhī）架（jià）係統質量問題

    一、光伏電站中大型地麵光伏支（zhī）架係統的產品特性

    茄子视频懂你更多都知道，光伏支架的作（zuò）用是光（guāng）伏發電係統中為（wéi）了擺放安裝、固定太陽能板（bǎn）的特殊的支架。在應用中，光伏支架係統的結構必須牢固可靠,能承受如大氣侵蝕（shí）、風荷載和其他外部極端效應,能安全可（kě）靠的安裝和維修（xiū）,以最小的安裝和維修成本達到最大的使用效果。國家法律規定光伏支架（jià）係統的戶外使用壽命（mìng）不得少於（yú）25年。

    二、大型地麵光伏支架係統材料（liào）劃分

    光伏支架係（xì）統按結構的材料分,主（zhǔ）要有混凝土（tǔ）、鋁（lǚ）合金、鋼（gāng）支架三種。目前我國大型（xíng）地麵光伏電站普遍使的鋼光伏支架的（de）型式。鋼支（zhī）架的材質一般為Q235B,並要求采用熱鍍鋅工（gōng）藝,熱鍍鋅的厚度≥65um,鋼L架性能穩定、製造（zào）工藝（yì）成熟、承載力高、安裝簡便泛應用於（yú）太（tài）陽能電站中（zhōng）。其中,型（xíng）鋼均為工廠生產,規（guī）格統性能穩定,防腐性能（néng）優良,外形美觀。特別是組合鋼支架係統,其現場安（ān）裝,隻（zhī）需要使用特別（bié）設計（jì）的連接件將槽鋼拚裝即可,施工速度快（kuài）,無需焊接,從而（ér）保證了防腐層的完整（zhěng）性。組合鋼支架係統的（de）缺（quē）點是連（lián）接件工（gōng）藝複雜,種類繁多對（duì）生產（chǎn）製造（zào）、設計要求較高。鋼支架係統采用（yòng）的連接配（pèi）件主要（yào）為螺栓,螺栓（shuān）的材質為Q235B,級別通常為4.8級、8.8根據地域及設計要（yào）求,可以采用達克羅、熱鍍鋅、碳鋼鋅等防腐工（gōng）藝。

    茄子视频懂你更多一直本著最高（gāo）品質的原則，所有支（zhī）架產品鋁型材采用AL6005牌號，加工T5狀態，表麵采用陽極氧化12-15MIC；不鏽鋼材料（liào）全部都是304牌號；鋼材采用Q235牌號， 表麵處理熱鍍鋅平（píng）均80MIC，所有支架風荷載可達60m/s以上,雪荷載可達1.4KN/㎡以上，產品提供10年質保，使用壽命（mìng）可達（dá）30年！

    三、常見的質量問題

    1、材料采購中

    (1)光伏支架係統鋼材采購。光伏支架係統原材料的質量是整個工程的保證,隻有保（bǎo）證原（yuán）材料的質（zhì）量,才能（néng）生產出優質的（de）光伏支架產品。常見（jiàn）原材料主要質量問題有:鋼材（cái）材質不達標,鋼材的規格、壁厚（hòu）沒有滿足設計和規範要未（wèi）對進場鋼材進行（háng）複檢就投入生產等。

    (2)光伏支架（jià）配件（jiàn）螺栓的采購。支架係統（tǒng）的連接全靠螺栓,螺栓對（duì）整（zhěng）個支架結構起很好的固定作用。常見（jiàn）螺（luó）栓質量問題主要（yào）有:螺栓防腐工藝不達標,螺栓材質不達標,螺栓螺（luó）母、墊片不滿足規範要求,這樣（yàng）將給工程造成嚴重的質（zhì）量隱

    2、加工製作中

    (1)鋼構件外形尺寸超（chāo）差。光伏支架各零部（bù）件在金屬冷彎機、聯合衝剪機、砂輪切割機、衝床料過程中,因操作人員精力（lì）不集中、工件定誤等原因,往往容易造成構（gòu）件外形（xíng）尺（chǐ）寸不到解決,將直接影響（xiǎng）太陽能電池板組件安裝質量和組件發電質量。

    2)鋼構（gòu）件焊接質量問題。

    光伏支架在工廠內的（de）焊接主要為立柱與（yǔ）柱（zhù）底（dǐ）板的焊接,一般采用CO2氣體保護焊的焊接方法,焊接常見的質量（liàng）問題:焊縫外觀(如裂紋、氣孔、夾渣、焊腳尺寸超差等)、焊接變形嚴重、假焊等質量問題,這些問題的（de）出現主要是由於焊接方法、焊接參數、焊接順序不合（hé）理、焊（hàn）接人員技（jì）能差、焊接環境不滿足等因素造成。

    (3)鋼構件防腐處理質量問題。

    光伏支架係統采用熱鍍（dù）鋅工（gōng）藝,熱鍍鋅厚度（dù）≥65μm,支架構件熱鍍鋅要通過工件脫脂、水洗、酸洗、浸助鍍溶（róng）劑、烘幹預熱（rè）、熱鍍鋅、整理、冷卻、鈍化、漂洗、幹燥工序才（cái）能完成鍍鋅塗裝,在這些過程中因工序間（jiān）質量（liàng）控製不嚴格、工藝紀（jì）律執行不嚴格、工藝參數(溫度、時間)執行不嚴格等因素,容易出現鍍鋅層裂紋、鋅（xīn）層脫落、鋅層表（biǎo）麵不（bú）均勻、過燒、掛灰、傷痕（hén）、局部未鍍鋅(2mm以上)、鋅瘤等缺陷

    3、包（bāo）裝運輸過程中

    光伏支架因其規（guī）格（gé）型號多、數量龐大,少則幾（jǐ）百噸,多達幾千噸,在包裝運輸過程中要根據構件特點,選擇（zé）合（hé）理的包裝運輸方案,若包裝運輸方案不合理,在長途運輸過程中將造成構件之間相互擠壓、滑動、摩擦,繼而造成構件散包、變形、鍍鋅層破壞等質量問題（tí）,特別是配件螺栓的散包,會給現場抽檢造成（chéng）很大的麻煩（fán）

    4、工地（dì）現場存放（fàng）、安裝施工中

    大型地麵光伏電站（zhàn）的（de）建設地點一般都位於偏（piān）遠山區,占地廣,施（shī）工人員多,若光伏支架成品運輸到現場,雜（zá）亂堆放,不設專人保管和發放,將會造成構件和（hé）配件大批量損失和丟失,不僅影響工期,也會造成（chéng）一定的經（jīng）濟損失。

    四、光伏電站中大型地麵光伏支架係統質量（liàng）控製措施

    太陽能光伏支架係統主要由冷彎薄壁型鋼、冷彎U型鋼或冷彎C型鋼等通過廠（chǎng）內下料、焊接、製孔、鍍鋅和現場組裝等工（gōng）序完成,從工藝圖紙上看製造安裝均比較簡單（dān）,而事實上,成品（pǐn）支架係統的製造工藝並不簡單,高質量的產品往往需要先（xiān）進的技術支持和質量管理措施。

    1、原（yuán）材料（liào）控製措施

    支架原材料均（jun1）必須采用正規廠家的優質產品,質檢人員須對進場材料進行外觀檢查,確認（rèn）材質與施（shī）工圖規（guī）定相符所有（yǒu）進場材料均有完整清晰的材質（zhì）證明原件、出廠（chǎng）合格證書(原（yuán）件)、試驗報告等。對有疑問的材料進行檢測與試驗,複檢合格後方可使用（yòng）,材料（liào）缺陷不得超過國家有關規範（fàn）標準。原（yuán）材料有明確標實,整齊堆放。

    2、工（gōng）藝過（guò）程嚴格控製

    產品投入前,必須依據產品的特（tè）性和產品製造的工藝流程,設立與（yǔ）其相適應的質量控製點,分一般工序質量控製點和重要工序質量控製點。針對光（guāng）伏支架結構特點和施工圖紙及規範要求（qiú）製定出相應（yīng）的製造工藝和工裝模具,明確施工工序,工（gōng）藝方法,加（jiā）工手段（duàn）和設備,切針對重點環節的製造方法、溥弱環節（jiē）的控製措施作出明確（què）、可靠的規定,保證製（zhì）造技術方案的切實可行。從原材料采購進廠到產品製造完（wán）工驗（yàn）收出（chū）廠的全過程（chéng）,必須嚴格按所編製的工藝過程執行,每個工序之間的檢驗按規範規定的檢測標準執行,應由專職質檢人員實施檢驗,隻有在所要求（qiú）的檢（jiǎn）測、試驗完成和必要的報告形成後,才可以使上道（dào）工（gōng）序產（chǎn）品轉入下到工序。在（zài）製作過程中要隨時進行抽檢（jiǎn）,保證其質（zhì）量處於（yú）受控狀態。

    太陽能是可再生能源,因（yīn）此是我國重點發展的能源對象國家在是“十三五”規（guī）劃期（qī）間,對太陽能光伏產業的發展也給予了大力支持,特別是在日（rì）照充足的（de）地域(如新疆、西藏寧夏、內蒙、甘肅等區域)建（jiàn）立大（dà）型地（dì）麵光伏電站。在政（zhèng）府政（zhèng）策的大力扶（fú）持下,我國光伏產業的（de）發（fā）展速度也會快（kuài）速增長在（zài）光伏產業（yè）快速發展的大背景下,必（bì）定會（huì）需要（yào）更多的光伏支（zhī）架係統,而（ér）光伏支架係統的（de）質量是整個光伏產業中的關鍵組成部分,因此在實際應用中,茄子视频懂你更多要不斷進行（háng）總結,及時解決光伏（fú）支架係統的質量（liàng）問題並采取預防措施。