太陽能光伏支架（jià）的安裝存在的問題及其（qí）解決辦法

    1.太陽能光伏支架的組件

    焊接和拚裝是（shì）太陽能支架的兩種主要連接方式，焊（hàn）接對（duì）於角鋼（gāng）的要求較低，價格（gé）較低（dī），連接效果較好，較為牢固，應用（yòng）較為普遍。焊接（jiē）存在的問題是，連（lián）接點很容易發生（shēng）腐蝕，在維（wéi）護成本上會較（jiào）高，每隔一年（nián）就要進行防腐工作，避免支架（jià）發生問題，由於維護工作（zuò）較為麻煩，而且費用較高，因（yīn）此，焊接成本是很高的。除此之外（wài），焊接應用於野外安（ān）裝時會耗費許多電量（liàng），同樣會增加成本（běn）。焊接（jiē）對於（yú）材料要求雖然較低，鏈接效果號，但是工（gōng）藝略顯（xiǎn）粗糙，支架不美觀，越（yuè）來越不符合人們的審美需求，因此（cǐ），光伏支（zhī）架已（yǐ）逐漸不適宜采用焊接支（zhī）架。

    槽型鋼正在逐漸替代這些焊接支架，用來克服（fú）以上出現的（de）問題。槽型鋼（gāng）成品支架作為拚接支架的一種（zhǒng），現場不需要焊接，可直接在現場靠螺栓拚接，安（ān）裝速度快，美觀大方（fāng），十分耐（nài）用，便於調整，這（zhè）種支架的生產主（zhǔ）要使槽鋼之間連接方便、牢固、可（kě）方便拆（chāi）卸。

    2.太陽能光伏支（zhī）架底座的連接

    雙排（pái）立柱式支架的形式要根據實際情況而定，一般情（qíng）況下，屋頂太陽能建設可（kě）采取混凝土塊配重和預埋件的方法，太陽能電（diàn）站的建設采取地鋪法和直埋式。不同的方法應（yīng）用於不同的方麵，就會收到不同的效果。前兩種方法主要是防止屋頂防水層（céng）結構被破壞，後兩種應（yīng）用於整個電站，是為了提高電站的安全性和可（kě）靠性，從而正常運行。

    在太陽能（néng）電站的建設中，地錨法（fǎ）的安全係數很高，是建設時常用的方法。不過，采用地錨法回付出很高的（de）成本，精心設計和定做，才能使太陽能支架mbt-energy.cn的連（lián）接（jiē）部位更加牢固。直埋式和地錨法相比更加簡便，也不需要特別定（dìng）做。不過，進行直埋式方（fāng）法之前，要進（jìn）行地理勘測實驗，確保（bǎo）低質十分（fèn）直埋式。太陽能（néng）光伏支架更適合（hé）采取直埋法，這是由於其排布方式受到電池板的製約。

    3.新型冷彎薄壁型（xíng）太陽能支架零部件安裝

    1） 鋼結構構件的連接。新型（xíng）冷彎薄壁型太陽能支架的材料主要是由各種混合的鋼塑料連接而成，一般情況下，要提前預定和製作，由於這些鋼塑料多種多樣，因此使用範圍較為廣泛，隻要符合安裝條件即可。確保鋼結構構件的連接方（fāng）式正確，是支架（jià）結構設（shè）計的前提。

    2） 支架與基（jī）礎連接。新型冷彎薄壁型太陽能支架與基礎的連接方式一般較為獨立，不過在條件較差的環境下，最好采用條形基礎等能夠適應較差地質較差的基礎

    3） 支架檁條連接，支架檁條（tiáo）連接有（yǒu）三（sān）種方式：剛接，鉸接、半剛（gāng）接，以鉸接最為方便。遭遇風（fēng）大等惡劣的（de）環境時，應采取剛接的方式確保支（zhī）架的梁、柱（zhù）牢固。半（bàn）剛接擁有鉸接不具備的性能，也彌補了剛接複雜的施工，大有彌補二者之短的優勢。不（bú）過施工中一般不采取半剛接。

    4.太陽（yáng）能光伏支（zhī）架係統的技術難點

   太陽能光伏支架對於工藝的要求很（hěn）高（gāo），從（cóng）材料來看，型鋼若要（yào）提高質量，就應（yīng）該以嫻熟的鍍鋅工藝進行製造，並滿（mǎn）足相關國家標準。由於鍍鋅工藝（yì）要求極高，從鍍鋅層的（de）厚度到製造方便，均應（yīng）嚴格按照標（biāo）準執行。如果有一點不符合規定，就可能導致在使（shǐ）用中出現問題，如腐蝕。其中對於鋼（gāng）腐蝕影（yǐng）響最大的就是鹵素，其腐蝕速度之快、範圍之大，會迅速造成支架薄弱，造成嚴重的質量問題。由（yóu）此可見，製（zhì）造出高標準的太陽能光伏支架（jià）係統的前（qián）提是應具有較（jiào）高水平的（de）鍍鋅工藝。

    從連接（jiē）看，型鋼的連接方（fāng）法亦需要巧妙構思和不斷開發。許多人為此進（jìn）行多（duō）年研（yán）究，並形成了屬於型鋼的一（yī）套行之有（yǒu）效（xiào）的連接方法。在連接上，不僅要考慮到連接件安全性，還要考慮到槽鋼各方麵的設計如節約鋼材，安裝方（fāng）便，成本降低，調節快（kuài）捷。簡而言之，型鋼的連接（jiē）方（fāng）法需要不斷挖（wā）掘，才能跟（gēn）上日新月異的科學發展。

    從應用看，如果是雙麵（miàn）槽鋼，其必然（rán）要有很大的承載力，因此采用背（bèi）靠背焊接。利用壓力激光焊接和電焊會起到全然不同的（de）效果，前者可以實現背靠背焊（hàn）接的目的，使雙麵槽鋼合二為（wéi）一，均勻連接，美觀（guān）大方；而後者可以實現槽鋼連接，但（dàn）卻不能完全（quán）連接，也可用方管來（lái）完成較佳。